پرش به محتوای اصلی
بررسی اولیه چیلر در کمتر از ۱۵ دقیقه
نشان پارس چیلرپارس چیلرارجاع تخصصی چیلر صنعتی

نگهداری و سرویس پیشگیرانه (PM)

راهنمای برنامه‌ریزی سرویس دوره‌ای چیلر صنعتی

برنامه مدون، چک‌لیست‌های ماهانه، فصلی و سالانه جهت حفظ بالاترین راندمان برودتی و جلوگیری از خاموشی ناگهانی کارخانجات.

زمان مطالعه: ۱۰ دقیقهدسته‌بندی: نگهداری و تعمیرات (نت)
تکنسین فنی در حال اجرای برنامه سرویس دوره‌ای و تست پارامترهای چیلر صنعتی

توقف برنامه‌ریزی‌نشده چیلر صنعتی در کارخانجات، خطوط داروسازی، تزریق پلاستیک و مجتمع‌های تجاری هزینه‌های سنگین توقف تولید و آسیب به تجهیزات را در پی دارد. تجربه نشان می‌دهد بیش از ۷۵ درصد از خرابی‌های فاجعه‌بار کمپرسورها ناشی از تجمع رسوبات، افت کیفیت روغن یا نشتی‌های جزئی مبرد است که با اجرای یک برنامه مدون نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance - PM) به سادگی قابل پیشگیری بوده‌اند.

۱. پایش‌های روزانه و هفتگی توسط اپراتور موتورخانه

ثبت مداوم لاگ‌شیت (Log Sheet) روزانه نخستین خط دفاعی در برابر خرابی چیلر است:

  • فشارهای مدار تبرید: قرائت فشار مکش و فشار دهش از روی گیج‌های روغنی یا ترنسمیترها.
  • دمای آب اواپراتور و کندانسور: ثبت دمای آب ورودی و خروجی و پایش اختلاف دما ($\Delta T$).
  • سطح و رنگ روغن در سایت‌گلاس کارتر: روغن باید شفاف، بدون کف‌کردگی بیش از حد و در سطح نرمال باشد.
  • پایش لرزش و صدای غیرعادی: بازرسی بلبرینگ‌ها و پره‌های فن کندانسور جهت تشخیص لقی زودهنگام.

۲. جدول چک‌لیست سرویس ماهانه چیلر صنعتی

بخش تحت بازرسیشرح اقدام کنترلیمقدار یا وضعیت مجاز
فیلتر درایر خط مایعاندازه‌گیری اختلاف دمای دو سر فیلتر با ترمومتر لیزریاختلاف دما کمتر از ۰.۵ درجه سانتی‌گراد
نشانگر رطوبت مبردبازرسی رنگ چشمی سایت‌گلاسرنگ سبز شفاف (خشک)
مدار هیدرولیک و پمپ‌هابررسی فشار کاری و تمیزکاری توری استرینر پمپصافی عاری از پلیسه و زنگ‌آب
تابلوی برق و مدار قدرتآچارکشی ترمینال‌ها و پایش آمپراژ الکتروموتور کمپرسورتعادل آمپر در محدوده جریان نامی FLA

در صورت بروز هرگونه نشتی گاز یا گرفتگی مدار، به صفحه شارژ گاز و نشت‌یابی مبرد مراجعه نمایید.

۳. چک‌لیست سرویس فصلی (پیش از راه‌اندازی تابستانه و زمستانه)

الف) آماده‌سازی پیش از شروع فصل گرما (اردیبهشت و خرداد):

  • • اسیدشویی و رسوب‌زدایی کندانسور: رسوب‌زدایی لوله‌ها با دیسکلرهای مجهز به اینهیبیتور (جزئیات اسیدشویی کندانسور).
  • • سرویس برج خنک‌کننده: شستشوی پکینگ‌ها، رسوب‌زدایی تشتک برج و تنظیم زاویه پروانه فن.
  • • تست فلو سوئیچ: اطمینان از عملکرد سوئیچ‌های جریان آب اواپراتور و کندانسور.

ب) اقدامات حفاظتی پیش از فصل سرما (پاییز و زمستان):

  • • تخلیه آب مبدل‌ها (Drain Down): خروج کامل آب لوله‌های اواپراتور و کندانسور در چیلرهای روباز.
  • • تزریق ضدیخ گلیکول: تنظیم غلظت ۲۵ الی ۳۵ درصد اتیلن گلیکول در سیستم‌های با کارکرد زمستانه.
  • • روشن نگه‌داشتن هیتر کارتر: جلوگیری از حل شدن مبرد مایع در روغن کارتر کمپرسور.

۴. اورهال سالانه و آزمون‌های غیرمخرب (NDT)

اورهال سالانه برای سنجش فرسودگی داخلی و تضمین قابلیت اطمینان سیستم انجام می‌شود:

  • • تست مقاومت عایقی با میگر: سنجش مقاومت عایقی سیم‌پیچ در ولتاژ ۱۰۰۰ ولت (حداقل ۲۰ مگااهم).
  • • آنالیز آزمایشگاهی روغن کمپرسور: سنجش عدد اسیدی TAN، ویسکوزیته و ذرات براده‌های فلزی مس و آهن.
  • • آزمون جریان گردابی (Eddy Current): پایش ضخامت دیواره لوله‌های مسی اواپراتور و کندانسور.
  • • کالیبراسیون پرشر سوئیچ‌ها: تست نقطه عملکرد سوئیچ‌های High Pressure و Low Pressure.

در صورت نیاز به بازسازی کمپرسور اسکرو به صفحه تعمیر و اورهال کمپرسور اسکرو مراجعه فرمایید.

پوشش ثبت درخواست در شهرک‌های صنعتی

خدمات اعزام تکنسین، عقد قراردادهای پیشگیرانه (PM) و اورهال چیلر در سراسر مناطق و قطب‌های صنعتی تهران و البرز از جمله شهرک صنعتی شمس‌آباد، شهرک صنعتی پرند، شهرک صنعتی اشتهارد و شهرک صنعتی عباس‌آباد ارائه می‌گردد. همچنین جهت آشنایی با خرابی‌های اضطراری، مقاله علت‌های رایج خرابی چیلر و راه حل فوری را مطالعه کنید.

درخواست مشاوره یا عقد قرارداد نگهداری دوره‌ای (PM)

جهت دریافت چک‌لیست اختصاصی و استعلام شرایط قرارداد سالانه، فرم زیر را تکمیل نمایید یا با کارشناسان تماس بگیرید.

این فرم ویژه چیلر صنعتی، سردخانه، کارخانه، بیمارستان، مجتمع تجاری، برج اداری و شهرک‌های صنعتی است. برای کولر گازی، داکت اسپلیت، مینی‌چیلر خانگی یا درخواست‌های خرد، ممکن است امکان ارجاع وجود نداشته باشد.

پرسش‌های پرتکرار سرویس دوره‌ای چیلر صنعتی

مقالات و راهنماهای مرتبط پیشنهادی